隨著電商的發展，紙箱包裝企業如雨后春筍般迅速崛起，他們對全自動粘箱機都有極為強烈的需要，當然前提是該全自動粘箱機要具有優質高效的運作效率，并且操作程序高智能化高自動化，讓作業進行的既有效又方便，在減少企業的人工成本之外，大大提高了經濟效益。但它有一個問題就是清理機械上的廢料時不容易清潔徹底，存在清廢不干凈的問題。解決這個問題需要注意以下三點：
　　1.在需要清除的廢料上盡量不要開連點；
　　2.保證全自動粘箱機清廢孔大小合適，如果清廢孔過大，在清廢時整張模切后的產品會散開；清廢孔過小，會出現清不掉的現象。一般來說，清廢孔大于廢料1.5mm～2.0mm比較合適；
　　3.在清廢版上還可以加一些疏松的海綿，清廢時壓住紙張。全自動粘箱機一般帶有清廢裝置的模切機其收紙部分問題不多，沒有清廢裝置的收紙部分則容易出現收紙不齊，紙張散亂等不好清理的現象，可通過降低機速的辦法來解決，但會影響模切效率。
　　另外，還需要注意全自動粘箱機清廢的重點就在于要將廢棄的紙邊切除，如果不切除是永遠都沒辦法做到徹底清理的。有些工作人員擔心會在這個過程中紙板爆裂，從而減輕了模切的壓力，但是這樣就會出現紙箱壓線效果不佳的狀況。當出現紙板切不斷的情況時可以在模切刀的后面墊上一個薄薄的鋼片或貼片，達到增加模刀高度的目的，這樣就能夠將紙板完全切透。其次清廢的側重點還要放在平臺模切機的海綿方面，海綿經過長時間的使用過后，不僅沒有彈性，還會在周圍充滿紙屑，針對這種問題，及時將海綿更換掉就可以了。